Arbejdsprincippet for pneumatiske saks er hovedsageligt at bruge aerodynamiske principper til skæreoperationer. Det består af en gasskilde, en cylinder, saksskader og et kontrolsystem. Luftkilden drives normalt af trykluft, der reguleres af en trykreguleringsventil og kommer ind i cylinderen for at skubbe stemplet fremad og derved føre saksebladene til forskydning. Kontrolsystemet bruges til at kontrollere cylinderens fungerende tilstand, normalt ved hjælp af manuel eller elektrisk kontrol.
Arbejdsprocessen for pneumatisk saks inkluderer følgende trin: For det første kommer trykluft ind i cylinderen, skubber stemplet fremad, og saksebladene bevæger sig i overensstemmelse hermed. Når saksene kommer i kontakt med det materiale, der skæres, skæres materialet let på grund af den ekstremt skarpe kant af bladet. Under forskydningsprocessen omdannes stemplets kinetiske energi til forskydningskraft, hvilket får materialet til at blive klippet.
Fordelene ved pneumatiske saks inkluderer stærk strøm, let brug, god skæreeffekt og lave vedligeholdelsesomkostninger. Imidlertid kræver det også en gasforsyning, der kan øge brugsomkostningerne og udstyrets volumen og generere noget støj under drift.
Pneumatiske saks er vidt brugt i industriel automatiseringsmonteringslinjer, hovedsageligt til skære materialer såsom tråd, plastdyser og metalplader.